Aluminium Nitride Crucible ALN Aluminium Crucible
Prezentacija proizvoda
AlN Sintetizira se termičkom redukcijom glinice ili direktnim nitridom glinice.Ima gustinu od 3,26 Registrovan i zaštićen od strane MarkMonitor-3, iako se ne topi, razlaže se na temperaturi iznad 2500 °C u atmosferi.Materijal je kovalentno vezan i otporan je na sinterovanje bez pomoći aditiva za formiranje tečnosti.Tipično, oksidi kao što su Y 2 O 3 ili CaO omogućavaju postizanje sinterovanja na temperaturama između 1600 i 1900 °C.
Aluminijum nitrid je keramički materijal sa odličnim sveobuhvatnim performansama, a njegova istraživanja mogu se pratiti unazad više od sto godina.Sastoji se od F. Birgelera i A. Geuhtera. Pronađen je 1862. godine, a 1877. godine od strane JW MalletS-a Aluminijum nitrid je sintetizovan po prvi put, ali više od 100 godina nije bio praktičan, kada je korišćen kao hemijsko đubrivo. .
Budući da je aluminijum nitrid kovalentno jedinjenje, sa malim koeficijentom samodifuzije i visokom tačkom topljenja, teško ga je sinterovati.Tek 1950-ih godina, aluminij nitridna keramika je po prvi put uspješno proizvedena i korištena kao vatrostalni materijal za topljenje čistog željeza, aluminija i legure aluminija.Od 1970-ih, produbljivanjem istraživanja, proces pripreme aluminij nitrida postaje sve zreliji, a opseg njegove primjene se širi.Pogotovo od ulaska u 21. vek, sa brzim razvojem tehnologije mikroelektronike, elektronskih mašina i elektronskih komponenti ka minijaturizaciji, laganoj težini, integraciji i visokoj pouzdanosti i velikom izlaznom pravcu, sve složeniji uređaji od podloge i ambalažnih materijala odvoda toplote stavljaju naprijed veće zahtjeve, dalje promovirati snažan razvoj industrije aluminijskih nitrida.
Glavne karakteristike
AlN Otporan na eroziju većine rastopljenih metala, posebno aluminijuma, litijuma i bakra
Otporan je na većinu erozije rastaljene soli, uključujući kloride i kriolit
Visoka toplotna provodljivost keramičkih materijala (nakon berilijum oksida)
Visoka zapreminska otpornost
Visoka dielektrična čvrstoća
Nagrizaju ga kiseline i alkalije
U obliku praha, lako se hidrolizira vodom ili vlažnom vlagom
Glavna aplikacija
1, primjena piezoelektričnih uređaja
Aluminijum nitrid ima visoku otpornost, visoku toplotnu provodljivost (8-10 puta od Al2O3) i nizak koeficijent ekspanzije sličan silicijumu, koji je idealan materijal za visoke temperature i elektronske uređaje velike snage.
2, elektronički materijal podloge za pakiranje
Uobičajeni materijali za keramičke supstrate su berilijev oksid, glinica, aluminij nitrid itd., kod kojih keramička podloga od glinice ima nisku toplinsku provodljivost, koeficijent toplinske ekspanzije ne odgovara silicijumskom;iako berilijev oksid ima izvrsna svojstva, ali njegov prah je vrlo toksičan.
Među postojećim keramičkim materijalima koji se mogu koristiti kao materijali za podlogu, keramika od silicijum nitrida ima najveću čvrstoću na savijanje, dobru otpornost na habanje, keramički je materijal sa najboljim sveobuhvatnim mehaničkim performansama i najmanjim koeficijentom termičkog širenja.Keramika od aluminijum nitrida ima visoku toplotnu provodljivost, dobru otpornost na toplotni udar i još uvek ima dobra mehanička svojstva na visokim temperaturama.U pogledu performansi, aluminij nitrid i silicijum nitrid su trenutno najpogodniji materijali za podloge za elektronsko pakovanje, ali im je zajednički problem i previsoka cijena.
3, a primjenjuju se na luminiscentne materijale
Maksimalna širina direktnog razmaka aluminijumskog nitrida (AlN) je 6,2 eV, što ima veću efikasnost fotoelektrične konverzije u poređenju sa indirektnim poluprovodnikom.AlN Kao važan materijal za plavo svjetlo i UV svjetlo, primjenjuje se na UV/duboke UV diode koje emituju svjetlost, UV laserske diode i UV detektore.Štaviše, AlN može formirati kontinuirane čvrste otopine s nitridima grupe III kao što su GaN i InN, a njegova ternarna ili kvaternarna legura može kontinuirano prilagođavati svoj pojas od vidljivih do dubokih ultraljubičastih traka, što ga čini važnim luminiscentnim materijalom visokih performansi.
4, koji se nanose na materijale podloge
AlN kristali su idealan supstrat za GaN, AlGaN kao i AlN epitaksijalne materijale.U poređenju sa safirnom ili SiC podlogom, AlN ima više termičkog poklapanja sa GaN, ima veću hemijsku kompatibilnost i manje naprezanja između podloge i epitaksijalnog sloja.Stoga, kada se AlN kristal koristi kao GaN epitaksijalni supstrat, može uvelike smanjiti gustinu defekata u uređaju, poboljšati performanse uređaja i ima dobre izglede za primjenu u pripremi visokotemperaturnih, visokofrekventnih i elektronskih uređaja velike snage. uređaja.
Osim toga, supstrat od AlGaN epitaksijalnog materijala sa AlN kristalom kao visokom aluminijskom (Al) komponentom također može efikasno smanjiti gustinu defekta u epitaksijalnom sloju nitrida i značajno poboljšati performanse i vijek trajanja nitridnih poluvodičkih uređaja.Uspješno su primijenjeni visokokvalitetni detektori sjenila na bazi AlGaN.
5, koji se koristi u keramici i vatrostalnim materijalima
Aluminijum nitrid se može primeniti za sinterovanje konstrukcijske keramike, pripremljena aluminijum nitridna keramika, ne samo dobra mehanička svojstva, čvrstoća na savijanje je veća od Al2O3 i BeO keramike, visoka tvrdoća, ali i visoka temperatura i otpornost na koroziju.Koristeći AlN keramičku otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, može se koristiti za izradu dijelova otpornih na koroziju na visokim temperaturama kao što su lončić i ploča za isparavanje Al.Pored toga, čista AlN keramika su bezbojni prozirni kristali, sa odličnim optičkim svojstvima, i mogu se koristiti kao visokotemperaturni infracrveni prozor i premaz otporan na toplotu za prozirnu keramiku za proizvodnju elektronskih optičkih uređaja.
6. Kompoziti
Kompozitni materijal epoksidne smole/AlN, kao materijal za pakovanje, zahteva dobru toplotnu provodljivost i sposobnost disipacije toplote, a ovaj zahtev je sve stroži.Kao polimerni materijal sa dobrim hemijskim svojstvima i mehaničkom stabilnošću, epoksidna smola se lako očvršćava, sa niskom stopom skupljanja, ali toplotna provodljivost nije visoka.Dodavanjem nanočestica AlN sa odličnom toplotnom provodljivošću epoksidnoj smoli, toplotna provodljivost i čvrstoća se mogu efikasno poboljšati.
